Zentrales Filterkreislaufsystem für Kühlschmierstoffe

Das zentrale Versorgung- und Reinigungssystem für Kühlschmierstoffe steigert die Produktionseffizienz, hält die Qualität der Kühlschmierstoffe langfristig stabil und deckt die Anforderungen an Bohr- und Schleifverarbeitungen ab. Darüber hinaus senkt es zahlreiche Kosten, verbessert die Arbeitsumgebung in der Werkstatt, reduziert andererseits die Umweltschädigung durch Abwässer, wandelt Abfall in Wertstoffe, senkt die Abwassermenge und leistet einen wichtigen Beitrag zum Umweltschutz.

Das zentral versorgte Kühlschmierstoff gelangt unmittelbar nach jedem Bearbeitungsvorgang in das System, wo er von Verunreinigungen befreit und seine Kennwerte korrigiert wird, bevor er wieder die optimale Leistung eines frischen Kühlschmierstoffs erreicht und wieder zur Versorgung eingesetzt wird. Dadurch wird ein Kreislauf ohne Austausch ermöglicht und die Auslastung des Kühlschmierstoffs auf 95 % oder mehr gesteigert. Das zentrale Versorgungssystem ist im Vergleich zu einzelnen Einzelsystemen so aufgebaut, dass alle in der Werkstatt verwendeten Kühlschmierstoffe in ein großes Becken geleitet und über Flüssigkeitsrinnen zu den einzelnen Werkzeugmaschinen transportiert werden. Mit dem zentralen Versorgungssystem können die Kühlschmierstoffe gebündelt werden, und es ist nur erforderlich, regelmäßig Proben des Kühlschmierstoffs im großen Becken zu entnehmen, um den pH-Wert, die Einsatzkonzentration und eventuelle Fäulnisvorgänge zu überprüfen. Dadurch entfallen die Prüfvorgänge für die Kühlschmierstoffe bei jedem einzelnen Einzelsystem.

Mit dem zentralen Versorgungssystem für Kühlschmierstoffe lassen sich diese zentral filtriert und regenerieren. Bei der Behandlung mit anorganischen Halbleitermembranen beträgt die Regenerationsrate der Kühlschmierstoffe etwa 90 %, wobei metallische Späne und andere verunreinigende Öle aus dem Kühlschmierstoff entfernt werden und seine Lebensdauer verlängert wird. Der filtrierte Kühlschmierstoff kann im Kreislauf verwendet werden, was die Kosten für den Einsatz von Kühlschmierstoffen senkt und gleichzeitig Ressourcen schont und die Umwelt schützt. Seine Vorteile sind wie folgt:
1) Die Arbeitsabläufe in der Werkstatt sind umweltfreundlicher und sicherer;
2) Steigerung der Produktivität, Senkung der Kosten und Verbesserung der Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens;
3) Reduzierung der anfallenden Abfallmenge an Kühlschmierstoffen um mehr als 80 %;
4) Sicherstellung, dass die Fabrikproduktion den Umweltschutzvorgaben entspricht und das Umweltrisiko verringert wird;
5) Ermöglichung einer gleichbleibend hohen Qualität der produzierten Produkte in der Fabrik;
6) Schaffung einer gesünderen und sichereren Arbeitsumgebung für die Mitarbeiter der Fabrik.

Hauptmerkmale der Auslegung des zentralen Versorgung- und Reinigungssystems für Kühlschmierstoffe
1. Automatische Überwachung des Kühlschmierstoffs, wie z. B. pH-Wert, Leitfähigkeit, Temperatur, Konzentration etc., durch automatisierte Steuerung;
2. Automatische Flüssigkeitsversorgung, automatische Flüssigkeitsrückführung und automatische Filtration ermöglichen einen unbesetzten Betrieb;
3. Automatische Gerätesteuerung: Über die SPS werden die automatischen Abläufe und Wartungsarbeiten der Prozessschritte wie Zufuhr, Filtration und Spülung abgeschlossen, wobei eine Notabschaltung vor Ort möglich ist. Während des Betriebs des Systems werden die Systemparameter über manuelle Ventile eingestellt;
4. Sowohl die Membranmaterialien als auch die Hilfsgerätematerialien sind korrosionsbeständig gegenüber der Flüssigkeit, und die Dichtungen bestehen aus Polytetrafluorethylen;
5. Das Gerät ist kompakt und ästhetisch gebaut, mit vernünftiger Anordnung und geringem Platzbedarf;
6. Fortschrittliche Technologie und niedrige Betriebskosten;
7. Einfache Bedienung und Wartung, vollintegrierte intelligente Steuerung mit Touchscreen-Oberfläche;
8. Kann bestimmte Bakterien im Kühlschmierstoff abtöten und effektiv Gerüche beseitigen;
9. Schützt den Bediener und verringert die gesundheitlichen Schäden durch Kühlschmierstoffe;
10. Verlängert die Nutzungsdauer des Kühlschmierstoffs und erhöht die Werkzeuglebensdauer;
11. Schnelle Erfassung von Ölablagerungen im Becken und effektive Öl-Wasser-Trennung;
12. Vollautomatische Flüssigkeitszubereitung ohne menschliche Beteiligung;
13. Automatische Temperaturkonstanz des Kühlschmierstoffs (20-25 ℃).

Wichtiger Hinweis: Der Preis dient nur zur Orientierung! Interessierte Kunden können uns anrufen! Das Produkt kann nach den Anforderungen des Kunden angepasst werden!